Ana María Bernardeau, CEO de Dimtech 3D: "Queremos conectar o deseño coa produción para que a industria téxtil traballe de forma máis áxil e sustentable co respando do CDTI Innovación"

Aínda que a industria téxtil ha avanzado na súa dixitalización durante os últimos anos, moitos procesos críticos continúan dependendo de tarefas manuais que retardan o desenvolvemento de novas coleccións. Adaptar un patrón a distintas tallas, avaliar o resultado dunha peza antes de fabricala ou preparar a documentación técnica para a súa produción seguen sendo traballos que requiren numerosas revisións e, en moitos casos, a elaboración de sucesivos prototipos físicos.

Foi precisamente esa desconexión entre o deseño e a fabricación a que impulsou a creación de Dimtech 3D. Constituída en outubro de 2024, a empresa murciana xorde da experiencia do seu equipo en proxectos de deseño personalizado, visualización tridimensional e automatización aplicada ao sector téxtil e deportivo. Tras colaborar con distintos fabricantes, identificaron un problema común: moitas empresas incorporaran ferramentas dixitais en determinadas fases do proceso, pero seguían dependendo de procedementos manuais en etapas igualmente decisivas.

Con esa idea naceu Dimtech 3D: “a nosa proposta é aplicar intelixencia artificial, automatización e xemelgos dixitais para que os fabricantes poidan traballar de forma máis áxil, precisa e sustentable, reducindo erros, mostras físicas innecesarias e tempos de revisión antes de chegar a produción”, explica Ana María Bernardeau, CEO da compañía.

Unha nova forma de deseñar pezas

Para responder a este reto, a empresa puxo en marcha Twin Pattern Fit, un proxecto que busca transformar a forma en que se deseñan, escalan e validan as pezas antes de iniciar a súa fabricación. 

O proxecto utiliza un xemelgo dixital da peza e dos seus patróns para automatizar tarefas que ata agora dependían case exclusivamente da experiencia de deseñadores e patronistas. 

Twin Pattern Fit permite a dixitalización de patróns

Todo iso tradúcese nun proceso de desenvolvemento moito máis eficiente, xa que as empresas poden detectar posibles incidencias antes de fabricar a primeira mostra, reducindo tempos de desenvolvemento, erros e consumo de materiais. "O obxectivo non é substituír o coñecemento de deseñadores, patronistas ou técnicos de produción, senón ofrecerlles ferramentas máis avanzadas para tomar mellores decisións e acelerar procesos que hoxe seguen sendo lentos e complexos", detalla Bernardeau.

Traducir o patronaje á linguaxe dixital

Un dos maiores desafíos do proxecto consiste en dixitalizar procesos que tradicionalmente dependeron do coñecemento acumulado polos profesionais do sector. Cada peza combina múltiples variables como tecidos, costuras, patronaje, escalado ou comportamento visual que deben interpretarse correctamente para obter un resultado fiable. É necesario comprender toda a lóxica técnica que hai detrás do seu deseño e fabricación.

Para trasladar toda esa complexidade á contorna dixital, Twin Pattern Fit integra intelixencia artificial, algoritmos de escalado, automatización e xemelgos dixitais dentro dun único fluxo de traballo que permite avaliar a peza nunha contorna dixital antes de chegar a produción.

Fronte aos métodos convencionais, este enfoque ofrece unha vantaxe clara: anticipar decisións. “A empresa pode revisar dixitalmente unha peza, comprobar tallas, detectar posibles erros e reducir a dependencia de prototipos físicos. Isto mellora a precisión técnica, acurta os tempos de desenvolvemento e facilita unha comunicación máis áxil entre deseño, patronaje e produción”, explica o CEO.

A sustentabilidade empeza antes de fabricar

A dixitalización tamén ten un impacto directo sobre a sustentabilidade do sector. Unha parte importante do impacto ambiental dunha colección prodúcese mesmo antes de fabricar a primeira peza. Cada prototipo físico implica consumo de tecido, transporte, revisións e novas modificacións que incrementan tanto os custos como o uso de materiais.

Validar dixitalmente unha peza antes de producila reduce ese consumo de materiais e evita numerosas correccións posteriores. Ademais, o sistema facilita unha xestión moito máis eficiente da personalización, unha tendencia cada vez máis estendida en ámbitos como o deporte, as coleccións baixo demanda ou os produtos configurables. “Con ferramentas dixitais, os nomes, tallas, deseños, combinacións e adaptacións poden xestionarse de forma máis ordenada, reducindo erros e facilitando unha fabricación máis axustada á demanda real”, detalla Ana María Bernardeau.

Este enfoque contribúe a avanzar cara a un modelo de produción máis eficiente e responsable, en liña cos Obxectivos de Desenvolvemento Sustentable, especialmente o ODS 9 (Industria, innovación e infraestrutura), ao impulsar a dixitalización do sector, e o ODS 12 (Produción e consumo responsables), ao reducir o consumo de materiais, os residuos e a necesidade de fabricar prototipos físicos.

O impulso do CDTI Innovación e NEOTEC Mulleres 

O desenvolvemento dunha tecnoloxía destas características require investimentos importantes en investigación e un elevado compoñente de risco tecnolóxico, especialmente nunha empresa de recente creación. Neste contexto, o respaldo do programa NEOTEC Mulleres Emprendedoras do CDTI Innovación supuxo un “impulso decisivo” para acelerar o desenvolvemento tecnolóxico da empresa. “Permítenos abordar un proxecto ambicioso, reforzar o equipo e dedicar recursos a desenvolvementos de I+D que requiren tempo, coñecemento especializado e investimento", afirma.

 Equipo de Dimtech 3D nas súas oficinas

Más allá de la financiación, la CEO de Dimtech 3D destaca que este respaldo también fortalece la credibilidad de una empresa joven ante el sector: "supone también una validación externa muy relevante del potencial tecnológico del proyecto y de su capacidad para aportar valor a la industria".

Para Ana María Bernardeau, como emprendedora, este apoyo también adquiere una dimensión personal: “la tecnología y la industria siguen siendo ámbitos en los que es necesario visibilizar más referentes femeninos. Programas como NEOTEC Mujeres Emprendedoras ayudan a que empresas innovadoras lideradas por mujeres puedan crecer, consolidarse y competir en sectores altamente tecnológicos".

O futuro do téxtil será dixital 

A dixitalización dos procesos de deseño e fabricación marcará boa parte da evolución da industria téxtil durante os próximos anos. Nun contexto no que as coleccións deben desenvolverse en menos tempo e cun uso máis eficiente dos recursos, tecnoloxías como Twin Pattern Fit aspiran a converterse nunha ferramenta habitual para fabricantes e departamentos de deseño.

Con todo, o desafío non será unicamente tecnolóxico. A integración destas solucións nos procesos de traballo e a formación dos equipos serán factores decisivos para que a transformación dixital chegue realmente ás empresas. “Para que unha tecnoloxía teña éxito non abonda con que sexa avanzada; ten que ser útil, comprensible e aplicable no día a día dunha fábrica, dun departamento de deseño ou dun equipo de patronaje. O noso obxectivo é precisamente achegar esa innovación ao proceso real de traballo das empresas téxtiles", conclúe.

CDTI Innovación

O Centro para o Desenvolvemento Tecnolóxico e a Innovación, CDTI E.P.E. é a axencia de innovación do Ministerio de Ciencia, Innovación e Universidades, cuxo obxectivo é a promoción da innovación tecnolóxica no ámbito empresarial. A misión do CDTI é conseguir que o tecido empresarial español xere e transforme o coñecemento científico-técnico en crecemento globalmente competitivo, sustentable e inclusivo. En 2025, no marco do Plan Estratéxico 2024-2027, o CDTI proporcionou 2.423 millóns de euros de apoio a empresas e startups españolas.

 
Máis información:

Oficina de Prensa
prensa@cdti.es
91-581.55.00

En Internet
Cerco web: www.cdti.es
En Linkedin: https://www.linkedin.com/company/29815
En X: https://x.com/CDTI_innovacion
En Youtube: https://www.youtube.com/user/cdtioficial

Este contido é copyright © 2026 CDTI,EPE. Está permitida a utilización e reprodución citando a fonte e a identidade dixital de CDTI (@CDTI_innovacion).